濟源無磁鋼公司-無磁結(jié)構(gòu)鋼牌號及其發(fā)展

　　鉅研解密：無磁鋼不僅僅制作不銹鋼餐具，在建造遼寧艦上也有用，這篇文章中，我們對無磁鋼分類、用途做了一個簡單介紹。

　　無磁鋼按使用性能劃分 ，可分為奧氏體無磁不銹鋼和無磁結(jié)構(gòu)鋼 。前面已經(jīng)做過介紹，那么本期將對無磁結(jié)構(gòu)做深入介紹。

　　無磁結(jié)構(gòu)鋼多采用Fe-Mn系無磁鋼，主要利用較高的Mn、C含量在室溫即獲得奧氏體組織，主要包括Fe-Mn、Fe-Mn-Cr和Fe-Mn-Al 系無磁結(jié)構(gòu)鋼。

　　Fe-Mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼

　　工業(yè)上曾使用的種奧氏體鋼是1882年英國冶金學(xué)家RobertHadfield所開發(fā)的一種含錳鋼，基本成分為11%～14%Mn，0.9%～1.4%C，該鋼水淬后因具有良好的強度和韌性匹配，以及較高的耐磨性和加工硬化能力，得以廣泛應(yīng)用，因此這種含錳鋼也被命名為Hadfield鋼。

　　對于一些只要求高強高韌、無磁性而對不銹性能要求不高的零部件，為進一步降低這類無磁結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)成本，通常只依靠足夠的Mn和C(或N)含量來擴大奧氏體相區(qū)，穩(wěn)定室溫奧氏體組織。

　　在Fe-Mn系合金的基礎(chǔ)上，又逐漸發(fā)展出Fe-Mn-Cr系、Fe-Mn-Al系等多個系列的高錳奧氏體無磁鋼。

　　與此同時，北京鋼鐵學(xué)院針對強化無鎳Fe-Mn和Fe-Mn-Cr系高錳無磁鋼經(jīng)過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時效硬化的強化效果及其對磁導(dǎo)率的影響進行了專門研究，提出冷加工硬化和時效硬化綜合利用提高材料性能的方案，即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時效處理，通過冷加工變形使奧氏體晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移帶，改善碳化物的析出部位，使其更加均勻彌散，以獲得良好的強塑性匹配。

　　德國是更早對無磁鋼進行研究并且將無磁鋼單獨標(biāo)準(zhǔn)化的之一，德國鋼鐵協(xié)會推薦的Fe-Mn-C系無磁鋼牌號為X120Mn12和X35Mn18 ，并給出了相應(yīng)的熱加工和水淬溫度，經(jīng)過不同的熱處理工藝，得到無磁鋼的屈服強Rp0.2為250MPa～600MPa，抗拉強度Rm為700MPa～900MPa，延伸率A為30%～40%，磁導(dǎo)率μ≤1.03，經(jīng)冷變形強化后，磁導(dǎo)率μ升高到1.05～1.10 。